安裝SMC電磁閥時要注意的防護(hù)措施你知道幾個？
在SMC電磁閥安裝時，為了保持防止金屬，沙粒等異物侵入閥內(nèi)，損壞密封面，需要設(shè)置過濾器和沖洗閥；為了保持壓縮空氣凈化，在閥前需要設(shè)置油水分離器，或者空氣過濾器；考慮到操作時能檢查閥門工作狀態(tài)，需要設(shè)置儀表和檢查閥；為了保持操作溫度，在閥門外部設(shè)置保溫設(shè)施；為了閥后的安裝，需要設(shè)置安全閥或者止回閥；考慮到閥門的連續(xù)工作，便于危險，設(shè)立了并統(tǒng)或旁路系統(tǒng)等。
1、SMC電磁閥的防護(hù)設(shè)施：為了防止止回閥泄露或者失效后介質(zhì)倒流，引起產(chǎn)品質(zhì)量下降，造成事故等不良后果，止回閥前后設(shè)置一個或兩個切斷閥。如果設(shè)置兩個切斷閥，可便于止回閥拆卸下來維修。
2、SMC電磁閥的防護(hù)設(shè)施：安裝方法前后一般不設(shè)置隔斷閥，只有在個別的情況下，才能用到。如介質(zhì)力含有固體顆粒，影響到安全閥起跳后不能關(guān)嚴(yán)時，要在安全閥前后安裝一只帶鉛封的閘閥，閘閥應(yīng)該在全開的狀態(tài)，閘閥和安全閥直接裝設(shè)一只通往大氣的SMC電磁閥。當(dāng)安撫泄放的蠟等介質(zhì)在常溫下為固體狀態(tài)時，或者減壓氣化而使輕質(zhì)液態(tài)等介質(zhì)溫度低于0攝氏度時，安全閥需要蒸汽伴熱。用于腐蝕性介質(zhì)的安全閥，視閥門的耐腐蝕性能，考慮在閥進(jìn)口處加耐腐蝕的防爆膜。氣體安全閥一般按其通徑設(shè)置一個旁路閥，作為手動放空用。
3、SMC電磁閥的防護(hù)設(shè)施：減壓閥安裝設(shè)施一般有三種形式。減壓閥前后裝有壓力表，方便觀察閥前和閥后的壓力。閥后還有裝有全封閉式的安全閥，以防減壓閥失效后，閥后壓力過正常的壓力時起跳，包含閥后系統(tǒng)。泄水管裝在閥前切斷閥前面，主要是排水河沖洗作用，有的采用疏水閥。旁通管主要作用是當(dāng)減壓閥出現(xiàn)故障后，關(guān)閉減壓閥前后的切斷閥，打開旁通閥，用手工調(diào)節(jié)流量，起到臨時流通作用，以便檢修減壓閥或更換減壓閥。
4.SMC電磁閥的防護(hù)設(shè)施：疏水閥邊上帶有旁通管和不帶旁通管兩種，有凝結(jié)水回收和凝結(jié)水不回收支付，排水量達(dá)以及其他特殊要求的疏水閥，可采用并聯(lián)形式安裝設(shè)施。帶旁通閥的疏水閥，其主要作用在管道開始運(yùn)行時，用來排放的凝結(jié)水。檢修疏水閥時，用旁通管排放凝結(jié)水是不適當(dāng)?shù)模@樣會使蒸汽竄入回水系統(tǒng)。一般情況下，可不裝旁通管。只有對加熱溫度有嚴(yán)格要求，連續(xù)的用熱設(shè)備才裝旁通管。
對SMC電磁閥密封性能的要求，要防止泄漏角度出發(fā)。根據(jù)其泄漏的不同部位和程度，導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同，因此，需要提出不同的防漏措施。
一、閥門密封性原理
密封就是防止泄漏，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個，一個是影響密封性能的主要的因素，即密封副之間存在著間隙，另一個則是密封副的兩側(cè)之間存在著壓差。閥門密封性原理也是從液體的密封性、氣體的密封性、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個方面來分析的。
1、液體的密封性
SMC電磁閥的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進(jìn)行。當(dāng)閥門泄漏的毛細(xì)管充滿氣體的時候，表面張力可能對液體進(jìn)行排斥，或者將液體引進(jìn)毛細(xì)管內(nèi)。這樣就形成了相切角。當(dāng)相切角小于90°的時候，液體就會被注入毛細(xì)管內(nèi)，這樣就會發(fā)生泄漏。發(fā)生泄漏的原因在于介質(zhì)的不同性質(zhì)。用不同介質(zhì)做試驗，在條件相同的情況下，會得出不同的結(jié)果。可以用水，用空氣或用煤油等。而當(dāng)相切角大于90°時，也會發(fā)生泄漏。因為與金屬表面上的油脂或蠟質(zhì)薄膜有關(guān)系。一旦這些表面的薄膜被溶解掉，金屬表面的特性就發(fā)生了變化，原來被排斥的液體，就會侵濕表面，發(fā)生泄漏。針對上述情況，根據(jù)泊松公式，可以在減少毛細(xì)管直徑和介質(zhì)粘度較大的情況下，來實現(xiàn)防止泄漏或減少泄漏量的目的。
2、氣體的密封性
SMC電磁閥根據(jù)泊松公式，氣體的密封性與氣體分子和氣體的粘性有關(guān)。泄漏與毛細(xì)管的長度和氣體的粘度成反比，與毛細(xì)管的直徑和驅(qū)動力成正比。當(dāng)毛細(xì)管的直徑和氣體分子的平均自由度相同時，氣體分子就會以自由的熱運(yùn)動流進(jìn)毛細(xì)管。因此，當(dāng)我們在做閥門密封試驗的時候，介質(zhì)一定要用水才能起到密封的作用，用空氣即氣體就不能起到密封的作用。即使我們通過塑性變形方式，將毛細(xì)管直徑降到氣體分子以下，也仍然不能阻止氣體的流動。原因在于氣體仍然可以通過金屬壁擴(kuò)散。所以我們在做氣體試驗時，一定要比液體試驗更加的嚴(yán)格。
3、泄漏通道的密封原理
SMC電磁閥密封由散布在波形面上的不平整度和波峰間距離的波紋度構(gòu)成粗糙度兩個部分組成。在我國大部分的金屬材料彈性應(yīng)變力都較低的情況下，如果要達(dá)到密封的狀態(tài)，就需要對金屬材料的壓縮力提更高的要求，即材料的壓縮力要過其彈性。因此，在進(jìn)行閥門設(shè)計時，密封副結(jié)合一定的硬度差來匹配，在壓力的作用下，就會產(chǎn)生一定程度的塑性變形密封的效果。如果密封表面都是金屬材料，那么表面不平整的凸出點就會的出現(xiàn)，在初只需用較小的載荷就可以使這些不平整的凸出點產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增大時，表面的不平整就會變成塑性-彈性變形。這時處在凹處的兩面粗糙度就會存在。需要施加能使底層材料產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的載荷時，并且使得兩表面接觸緊密，沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合。
4、閥門密封副
SMC電磁閥密封副是閥座和關(guān)閉件在互相接觸時進(jìn)行關(guān)閉的那一部分。金屬密封面在使用過程中，容易受到夾入介質(zhì)，介質(zhì)腐蝕，磨損顆粒，氣蝕和沖刷的損害的。比如磨損顆粒。如果磨損顆粒比表面的不平整度小，在密封面磨合時，其表面精度就會得到改善，而不會變壞。相反，則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時，要綜合考慮其材料，工況，潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。如同磨損顆粒一樣，我們在選擇密封件時，要綜合考慮影響其性能的各種因素，才能起到防泄漏的功能。因此，必須選擇那些抗腐蝕，抗擦傷和耐沖刷的材料。否則，缺少任何一項要求，就會使其密封性能大大降低。
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